近日，中建材（陜西）新材料裝備有限公司承建的蘇州某電瓷廠集中供壓項(xiàng)目順利完成全部現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試工作，項(xiàng)目正式投入運(yùn)行。

  原料輸送與壓濾是電瓷生產(chǎn)的核心工序，直接決定產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率，而大型壓濾機(jī)對(duì)前端供壓設(shè)備的穩(wěn)定性、適配性、連續(xù)作業(yè)能力標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛。針對(duì)廠區(qū)實(shí)際生產(chǎn)工況，本次投用的集中供壓系統(tǒng)采用雙泵組協(xié)同架構(gòu)，兩套陶瓷柱塞泵共享一套液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整體布局緊湊、動(dòng)力輸出平穩(wěn)，一改傳統(tǒng)多機(jī)組獨(dú)立運(yùn)行能耗高、故障多的問題，為壓濾機(jī)高效作業(yè)提供穩(wěn)定保障。

  該系統(tǒng)核心部件陶瓷柱塞泵綜合性能優(yōu)異，單臺(tái)壓力調(diào)節(jié)區(qū)間0~2.5MPa，額定流量18m3/h，壓力與流量可隨生產(chǎn)工藝靈活調(diào)控，全面匹配1440m3大容量壓濾機(jī)全流程作業(yè)。設(shè)備徹底攻克了傳統(tǒng)輸送設(shè)備壓力波動(dòng)、供料不均等難題，有效改善壓濾效果，進(jìn)一步提升原料純度與成品合格率。

  依托一體化液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，整套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)雙泵組同步運(yùn)轉(zhuǎn)，完美適配規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)模式。加之陶瓷柱塞泵耐磨、耐腐蝕、密封性強(qiáng)的特性，設(shè)備能長(zhǎng)期適應(yīng)電瓷原料輸送工況，大幅減少磨損與檢修次數(shù)，幫助客戶降本增效、提升產(chǎn)能，以可靠裝備助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。